В этом треде тусуются ЧПУ-шники всех мастей и возрастов, а так же те, кто стремится (за каким-то хером) в эту область вкатиться. Травим прохладные, обсуждаем станки, стойки, и т.д. Делимся опытом с аноном. Даунов посылаем нахер.
;
Надо фак о вкатывании в шапку добавлять, каждый тред человек 20 спрашивают
>1. Приходишь на завод, говоришь хочу на чпу оператором. Жмёшь кнопку за еду, усиленно читаешь книжки по станкам/металлообработке, мануалы, гайды, качаешь скилл. Если за год не сдох от голода и не намотало, можно искать шарагу поденежнее, или в своей помойке на наладчика пробиваться.
>2. Курсы чпу в пту или другой какой местной шараге, шанс исполнить п.1 выше, так как с улицы могут взять в менее помойную помойку.
>3. Ищешь кореша/корешишься с чпушником, и натурально говоришь "сэнсэй, научи меня". В идеале будет если покашляет с начальником и возьмёт к себе на завод учеником.
>4. Ну это хардкор. Профильное и около образование и п.1.
>С момента как попал за станок и оторвался от титьки наставника, начинается самое весёлое. Дали работу, делаешь как учили - не получается блядь. Почему? Думой пробой. Это и есть твоя работа, а не инструмент выставлять и g1 g0 писать
;
Ну и естественно платиновая:
Небольшой FAQ.
Вопрос: Но как на завод-то без образования идти с пед. образованием и стажем, лол, или там вообще поебать? Поясните чуть подробней, буду благодарен.
>Ответ: Жопой читал видимо. Ты нихуя не понял.
>Это рашка. Здесь в каждом отдельном помещении законы и правила трактуют по своему. Истина в том, что если нужен годный специалист, всем насрать на образование, но не на каждом предприятии. На одном заводе меня даже не подпускали к чепеу просто потому, что не было высшего образования, хотя я уже тогда умел кодить, писал проги и любому дипломированному оператору проводил шершавым по губам. Платили 15-20к. На втором поставили к новому пятиосевику сразу, как пересек проходную, но разряд давать отказались, так и работал - в трудовой токарь, а по факту программист, наладчик и оператор. ЗП 60-70. На третьем сразу дали 5 разряд наладчика, хотя станки там у них самые примитивные и детали уровня болт. Сижу теперь в полнейшем ахуе с окладом 50к, зарабатываю стаж, готовлю перекат в сервисные инженеры. Пасту писал зажравшийся педр. 50к - 70к ему мало, блять.
>Еще раз - это рашка, здесь нет логики и здравого смысла, здесь все через жопу - квадратное точат, круглое фрезеруют, чернуху дерут на станках с оптическими линейками, микроны ловят на трофейных станках 30хх годов, а основной инструмент по сей день - напильник и шкурка.
;
Прошлый тред: https://arhivach.ng/thread/600713/
Старая паста за технологов-программистов: http://pastebin.com/BeKrYk9N
Старая паста за возможный карьерный рост: https://pastebin.com/2674nDjC
Что делать если тухнет СОЖ: https://pastebin.com/L3acQzCm
Ну и чуток про моделирование: https://pastebin.com/QFZQU8Bv
Небольшие видеокурсы самых основ от SIEMENS.
Ютуб:
##########Англоязычные##########
Haas Automation, Inc. https://www.youtube.com/channel/UCi-1bvDwzwBq0OFKiF2atkg
NYC CNC https://www.youtube.com/channel/UCe0IyK4ntgdPTTjsxjvyHPg
TITANS of CNC: Academy https://www.youtube.com/channel/UCc2lUKVOTXKlQR7Fm7h1JfQ
Edge Precision https://www.youtube.com/channel/UCCkSr3M8GXbS4txqPY7OMxQ
This Old Tony https://www.youtube.com/channel/UC5NO8MgTQKHAWXp6z8Xl7yQ
Abom79 https://www.youtube.com/user/Abom79
##########Руcскоязычные##########
CNC SKILL https://www.youtube.com/channel/UC9YRm6dTjeoD1IyYnPrhb1A
Какой-то чел https://www.youtube.com/c/%D0%A1%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B5%D0%B9%D0%9C%D1%8F%D0%BA%D0%B8%D0%BD%D1%8C%D0%BA%D0%BE%D0%B2
Форумы:
##########Англоязычные##########
https://www.practicalmachinist.com/
https://www.cnczone.com/
http://www.helmancnc.com/
https://www.reddit.com/r/CNC/
https://www.reddit.com/r/Machinists/
https://www.sandvik.coromant.com/en-gb/knowledge/pages/default.aspx
##########Русcкоязычные##########
http://cccp3d.ru
http://www.cnczone.ru
http://www.cnc-club.ru
https://www.chipmaker.ru/
https://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/knowledge/pages/default.aspx?Country=ru
Инстаграмы:
Ссылки на инсту смотри в предыдущем трэде.
Дополняйте ответом на этот пост
>>2016186
Ну поработать у себя тут, это само собой, а то я кому там нужен без опыта. Спасибо, за то, что вселил небольшую надежду, а то я думал, что обречён остаться тут в мухосранске, так как больше никаких навыков нет, годящихся для переката, а вариант то оказывается у меня под носом, т.к. я уже слесарем работаю на этом же заводе.
Живу не далеко от ОДК Салют ДС, появилась мысль пойти спросить вакансию ученика оператора станков ЧПУ, какие подводные? Образование среднее специальное - гуманитарий, работаю товароведом за 45к 22 лвл. Чего ждать, какие подводные? Сейчас еще подал документы на вышку, информационные технологии специальность.
собираюсь вкатиться этим летом
С тегом запилить это как 8 разряд получить?
Вот есть китайские пятиосевые фрезеры за 2 килобакса. Есть четырехосевые типа Роутер 3030 за 5 килобаксов. В обоих случаях заявлена возможность фрезеровки стали до 45HRC, управление с компа через LPT порт и LinuxCNC, стол миллиметров 300. Вопрос состоит в том, нахуя при таком раскладе нужны йоба-станки за 2-10 лямов? Они нужны только для оптимизации промышленного производства 24х7, с минимальным участием оператора? Или достаточная точность обработки достигается только на них? Или они нужны только для экзотики типа многометровых или очень твердых конструкций? Или это просто неадекватные откатные цены для кабанчиков?
Если я куплю недорогой фрезер за пару килобаксов, чтобы делать на нем шестеренки малыми партиями для своего хобби-проекта и параллельно учиться металлообработке, я сосну или нет? Какие подводные камни тут вообще?
>разъебал в лепешку renishaw
Да хуйня. Пришёл я как-то на смену, на на детали лежит концевик ренишоу, искусственный рубин с куском белой трубки, она полая внутри предыдущий оператор даже не заметил. Слесарь выкрутил осколок и вкрутил новый рубин, не особо дорого.
Ещё был случай - операшка вышел с отпуска и в радиусе пластины вместо 0.8 поставил 80, при промере резец на ускоренной въебал Renishaw HPRA, там посложнее ремонт был.
Но всё это нихуя не миллионы.
Самое очко было когда один уронил угловую фрезерную голову, она дорогая. Но хули нам проблемы баринов ?
>Как избежать?
Ожегшись на молоке будешь на воду дуть. Не злоупотреблять ускоренной подачей. работа на чпу вообще очень хорошо развивает паранойю и обсессивно-компульсивное желание всё перепроверять по многу раз.
Вот это станок за 2к https://aliexpress.ru/item/1000001784497.html . Называется CNC 3040, есть у многих продавцов на али, у некоторых из них указывается, что можно обрабатывать сталь.
То есть, получается, что если станок дешевый и хлипкий, то на нем придется обрабатывать деталь оче медленно, но принципиально будет возможно сделать то же самое, что на дорогом, только дольше?
Окей, а что насчет станков за 5-6к типа https://aliexpress.ru/item/4000079152817.html или https://3dtool.ru/product/frezernyy_stanok_s_chpu_router_3030_4d/ ? Вообще, если мне надо обрабатывать небольшие, но сложные детали из стали ммаксимум дешево, но при этом похуй на время обработки и всякие свистоперделки, что посоветуешь покупать?
Ты вот не думал, что всё что ты скидываешь сюда это хоббийная хуета? Хобби в данном случае не заниматься металлообработкой по приколу, а что в твоем хобби иногда надо что-то обработать, но скорее доработать. Типа фрезеровка это 0,1% от всей твоей хоббийной деятельности. Обрабатываешь значит что-то для своего проекта. Потом рабочее место придется полдня очищать от стружки и прочего говна, СОЖ по-нормальному использовать не получится, понемногу из бутылочки подливать разве что. Придется постоянно смазывать свой "станок", подкручивать разболтанные соединения и один хуй размеры он держать не будет. Ну в пару десяток попадешь, но не более того. На инструменте разоришься либо устанешь ждать свою детальку. На нормальном то производстве иногда заебешься пока готовую деталь получишь из заготовки, а предложенные тобой куски говна будут это делать до скончания веков.
Если надо что-то по мелочи периодически обрабатывать есть тема с арендой оборудования. Могу подсказать только Фаблаб Политех в ДС2.
Ну вот я посмотрел минимилл, там автосмена 10 инструментов, это явный оверкилл.
>>2025759
Смотри, анончик, чего я хочу от ЧПУ. Чтобы периодически сделать очень хитровыебанную маленькую стальную деталь в количестве 1-2 штук, каждый раз новую, по имеющейся 3d модельке. И сделать это желательно вотпрямщас, в тот же день, а не ждать изготовления где-то на стороне и доставки. В рамках этой задачи я хочу ммаксимум дешевый станок, пусть он будет прям хламом и говном, обрабатывает деталь джва часа и требует ниггера, который будет подливать масло и менять фрезы. Важно только, чтобы от человека не требовалось собственно управления движениями, мастерства какого-то. Всю рутинную работу по ручному ублажению станка на таких объемах мне вообще не проблема делать.
И фактически, как я понял, вопрос в том, насколько хуже будет точность по сравнению с профессиональным станком.
>вотпрямщас
>без мастерства
У тебя че там за манямирок? Кинул заготовку в станок, кукл старт, достал готовую? Зачем думать про точность, если тебе быдлооператор провалит все размеры и не всегда на десятки, скорее на миллиметры, еще и станок въебет, а когда прямщас нужно будет что-то делать он тупо не явится на работу.
>1-2шт
>хитровыебанные
>макака
Тебе йобаптехнолог-наладчик нужен скорее тогда уж. Пиздеу, откуда вы такие беретесь? Дай угадаю, зумерок?
Еще кстати про шумовые эффекты твоих говностанков забыл сказать.
И да, под оператором-макакой я имею в виду себя. То есть у меня (по крайней мере изначально) нихуя не будет опыта металлообработки, хотя я вроде не полный долбоеб и могу в осторожность и следование инструкциям). И хочется быстро начать получать нормального качества детальки (пусть и сделанные медленно и с максимальной осторожностью), а не учиться на заводе несколько лет или покупать йоба-станок с армией технологов впридачу, как делают серьезные производства.
Извини, анон, если я глупые вопросы задаю. Хочу разобраться, в чем тут соль.
>>2025809
Что там за размеры детали? Если ты планируешь работать фрезами диаметром до 8-10мм и снимать по высоте по 0.25-0.5мм, то может и пойдет такой станок.
И что за сталь? Я бы три раза подумал прежде чем ставить на такой станок нержавейку или закаленную. Это сутки можно душить ее.
И самое главное. Как ты планируешь инструмент точить? Можно конечно купить фрезы и сверла с пластинами. Но ты хоть к ценам пластин присмотрись вначале.
Размеры небольшие, до 100 мм по самой длинной оси, может. Большие фрезы вряд ли бы использовались даже на мощном станке, там просто не будет таких больших выемок в деталях. Скажем, я беру стальной блин толщиной 10 мм и диаметром 50 мм, и делаю на нем зубцы, чтобы получилась шестерня. Или делаю регулярную перфорацию с разных сторон стальной трубки толщиной в пару миллиметров. Или делаю неглубокую гравировку на стальном шаре, чтобы получился типа глобус.
Твердость до 45-50HRC нужна, иногда вообще незакаленной будет достаточно, если нагрузки на деталь не будет.
А на тему точения я вообще не думал. Это как часто нужно будет делать на таких задачах? Если раз в месяц или около того (за это время я может десяток деталей максимум буду делать), то можно будет отдавать на заточку кому-нибудь с норм оборудованием. Или тупо купить побольше дешевых китайских фрез и не точить, а выкидывать.
Лучше не китайские, а M.A.Ford. По 45-50HRC тебе фрезы будет хватать на пару-тройку шестерней. При заточке сошлифуется торец фрезы на 1мм. Возможно придется шлифануть и ленточку, тогда диаметр уменьшится на пару десяток.
Теперь прикинь, сколько твоя деталь стоит.
Лол. Приходил как-то в одну контору, так там на хаасе VF-2 оператор сделал промер и полез в станок, а так как рабочая зона там маленькая и шпиндель высоко не поднимается, то он лбом захуярил в измерительную головку и ее свернул. Еще видел как особо грамотные спецы ножку керамическую напильничком стукали, потому что при вращении у нее биение каке-то было, естественно она треснула и они ее сломали. Ну и так по мелочи: в самом начале свой работы на чепеу делал детали в патроне и очень сильно ушел центр. Все проверил, перепривязался, в программе все вроде норм. Опять прошелся по бракованной детали и такая же ерунда. Оказалось, что периодически центрирующие винты в головке могут ослабляться и из-за этого щуп начинает ощутимо бить. Все подкрутил, измерил биение и все стало заебись.
Если шестерёнку делать концевой фрезой, то нужна будет маленького диаметра, соответственно съёма никакого не навалишь, да ещё и на калёнке, да ещё и если без охлаждения. Так что пойдут кромочки по пизде быстро, а то и вообще отъебнёт под корень, если там какой-нибудь Д2 на 10мм длины.
Такая же фигня была со старым въебанным OMP40. То ли его когда-то перекрутили, то ли я не докручивал контрвинты. А потом новый оператор выставил в ноль его и ничего не сбивалось.
Кстати как-то напильником как то раз стилус наебнул. Подвел к детали, увидел что помешает заусенец, поленился отвести подальше. Материал твёрдый, напильник стёртый. Короче соскользнула рука.
>Такая же фигня была со старым въебанным OMP40
У OMP40 есть такая фишка, там в месте крепления датчика к патрону, коническая шайба, которая подтягивает датчик к патрону. Она со временем продавливается/сплющивается, и винты которые ее прижимают ослабляются (именно зажимные винты, не регулировочные). Если ее заменить (можно выточить самому). Ну и регулировочные винты тоже следы могут на штоке датчика оставлять и со временем давать смещение (решается зачисткой или доворотом датчика при следующей установке)
Как вариант - не строить вообще нихуя, а использовать само здание. Пластину под стол прихуячить анкерами к полу и зацементировать, а шпиндель подвесить к потолку через пару мощных тавров, чтобы нагрузка была только продольная, плюс пару тавров вбок к стенам, чтоьы гасились вибрации. Получается XY вплоть до размеров комнаты, Z легко регулируется заменой тавра на более короткий.
Так, а никто и не знал как вообще со станком работать. Директору моча в голову ебнула - он и купил игрушку. Меня работать поставили, а я сам нулевый. Уже в процессе сам что-то узнавал, в интернете смотрел, мануалы читал. Инструкции по эксплуатации, в конце концов, лол.
Актуально на обдирке для староверческих пластин типа пикрил очень. На нынешние импортные в каталогах желательный тип охлаждения указывать могут, в т.ч. от вида обработки: пазы, уступы и т.д.
1 - пикрил
2 - фундамент на пару петров вниз
>>2032490
Нужна высокая скорость подачи. Твою ебалу будет тяжеловато двигать кмк. Это дополнительные расходы на эл. энергию.
ШВП обеспечивает необходимую разрядность и теряет малую долю кпд на трение.
И да, скорость пиздец как важна, протокол оплачиваются рабочие часы, плюс существуют сроки сдачи.
Профессионального образования нет, окончил курсы и пошёл ебашить. Сейчас получаю 35к чистыми а два года назад получал 30, карьерный рост ебана. В CUM-системы не могу, все программы писал со стойки sinumerik 840d в Shopmill'е, жи коды уже забыл со времён курсов. Разряд 4-й.
Собственно такой вопрос - есть ли смысл искать новое место и на какую зп рассчитывать?
Алсо есть ли смысл проходить курсы наладчиков ради корочки да и ради знаний тоже?
Планирую пойти на курсы кам систем. Какую систему выбрать? Siemens NX? Какие подводные?
Что делать и как дальше жить? Ничего не подписывал, акт о поломке и всё такое оформили. В понедельник будут спецы разбираться.
Что в твоем понимании значит владеть в совершенстве? Сам какие CAD/CAM овладел в совершенстве и сколько времени ушло на это? Как бы ты стал выбирать, что именно изучать, если на будущей работе могут пользоваться совсем другими программами?
Всё зависит от него? Может и так, но фраза максимально мерзкая, лучше поделись мудростью с аноном
Если ты прямо виноват в произошедшем (влез в программу, выставил кривую коррекцию, неверно привязал к нулю, плохо закрепил деталь и тд), то тогда тебя могут натянуть на материалы и станкочасы, или вовсе на стоимость детали на рынке. Но по закону работник оплачивает прямой ущерб, если тебе скажут "мы могли продать деталь за 200к, ты нам тебе их торчишь" - шли нахуй, себестоимость детали 100к, вот их и возмещаешь. Тут все упирается в то, точно ли твоя прямая вина, или косвенная (например тебе нельзя делать привязку инструмента, для этого есть наладчик, но он тебе показал как и попросил сделать), или ты вообще не при делах. Если ты оф устроен и виноват - то тут как повезет. Возможно частично ущерб заставят возместить, или полный, а может и отделаешься депремированием, если прям звезды сойдутся. Будешь за мрот работать пока не погасишь, если сьебешся могут и в суд подать. Если неофициально и виноват - можешь сделать ручкой и сьебатся, но тут все равно могут быть последствия.
В общем в твоих интересах сейчас кабанчиком суетится и выяснять детали, чтобы отмахатся, если тебя решат сделать крайним, а ты не причем.
По факту, я не имею на это ВООБЩЕ ПРАВА. То есть, технически, виноваты те, кто меня за эту хуйню поставил и сказал работать.
>> Что в твоем понимании значит владеть в совершенстве?
Это означает построить максимально быстро любую 3D (твердотельную) модель или собрать сборку из моделей через сопряжения.
>> Сам какие CAD/CAM овладел в совершенстве и сколько времени ушло на это?
Solidworks/NX/Mastercam
>>Как бы ты стал выбирать, что именно изучать, если на будущей работе могут пользоваться совсем другими программами?
Принцип работы везде одинаковый, если овладел в совершенстве одним cad/cam, за неделю разберешься с другим
>> Всё зависит от него? Может и так, но фраза максимально мерзкая, лучше поделись мудростью с аноном
Какая тебе мудрость нужна? Нужно просто стараться изо всех сил, постоянно развиваться и качать навыки, а работы вокруг полно, нам например требуется программист/технолог/конструктор/наладчик на 5axis HAAS UMC750, оклад 180к + премии, но достойных кандидатов не нашли, хотя 1-2 собеседования в день
Я другой анон.
А конструктор-то нахуя?
И по поводу развиваться. Я вот хочу пяти-осевые станки освоить (по большей части программирование). Но тут проблема в том, что в местах где такие станки есть, плотють не сильно больше, а обязанностей дохуя 2-3к разница по отношению к нынешней зп. Вот и сижу дрочусь на 3х осях - жду подходящую вакансию. Звучит как отмаза, да. Но материальная составляющая тоже важна.
Да ролик у игоря негоды был, где он к товарищу своему ездил, так вот его товарищ (дима) весьма при деньгах и занимается разными вещами потом что может , типа отопления теплицы на тепле с майнинг фермы, короче целая усадьба в поселке с шлюхами и картишками. И он прикупил себе haas в цех, в котором они мастерят всякое добро, обрабатывающий центр какой то сильно понтовый, названием на тот что ты упомянул похож. И он прям в видео говорил что ищет оператора на него, который все умеет и пиздатый профессионал, потому что сами они станок боятся угробить в процессе обучения.
https://youtu.be/9vDKSwC9oA8?t=2527
где то на этом тайминге смотри
Скачал тут NX 9.0 и книгу по нему, чисто посмотреть перед работой что это такое. При попытке установить лицензию пишет "Не удалось найти действующую виртуальную машину Java для загрузки. Возможно, необходимо переустановить соответствующую виртуальную машину Java"
Кто-нибудь знает как это ставить на ноут с win8?
Вероятнее всего
https://www.java.com/ru/download
только не знаю, какая версия именно в твоём случае нужна. Можно попробовать jvm 8(1.8). Возможно придётся зарегится на сайте, что-то они там всё огородили
>https://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=4553991
>Скачал тут NX 9.0 и книгу по нему, чисто посмотреть перед работой что это такое. При попытке установить лицензию пишет "Не удалось найти действующую виртуальную машину Java для загрузки. Возможно, необходимо переустановить соответствующую виртуальную машину Java"
>Кто-нибудь знает как это ставить на ноут с win8?
Ебался всю ночь, вроде разобрался. И по большому счету все просто чтобы посмотреть что там и удалить, без постпроцессора я все равно не смогу себе писать ничего
Стаж 4 года, ходил на собес, обещают за смену 2.5-3к. Цех пиздец, хуже чем в моей мухосрани, да и отзывы в интернете не очень. Стоит ввязываться? Куда еще в дс2 можно устроиться?
Видал я фирмы с хуевыми цехами и отзывами. Тут не угадаешь, к сожалению. Я Так в две ходил. И та, и другая - два ультра маленьких цеха забитые впритык станками. Везде были и заказы, и деньги. Одна даже через какое-то московское представительство делала заказы для боинга. Но, как правило, ты там будешь один за всех жопу рвать и ловить сотки на уебаных станках, добывать инструмент из воздуха, а за брак отдавать с зарплаты. Да и вообще просто пробей в интернете финансовое положение компании: сбис, руспрофиль, сразу станет понятно. Хуле ты, не компутерщик чтоли?
Дело твоё , конечно, но я бы не пошёл наверное. Как минимум должна быть раздевалка и душевая(представь как ты промасленный или весь в эмульсии оденешься в чистую одежду), а ещё желательна отдельная комната для приёма пищи с бытовыми приборами.Если руководство не может или не хочет это дать, то это говорит о полном похуизме к работникам, а значит могут быть задержки по зп или вообще не выплата. Условия то хоть какие предлагают?
Так то что столовка, что раздевалка по нормам (лень гуглить) должны быть в отдельном помещении. Прям совсем в цеху все? У нас столовка тоже в цеху, но в цехе сборки без станков и прочего, отделена пластиковыми щитами в отдельную зону.
Ну его нахуй такое, если честно. Будет вообще пушка, если рабочие передеваются за станком в углу.
Гибщикам меньше платят, но зато сама работа практически не требует применения мозга и никакой ответственности нет. Контора с листовым металлом работает? В любых косяках будут виноваты резчики и операторы координатно-пробивочных штампов, а ты можешь разве что пальцы себе раздавить пуансоном. А перекатиться на оператора ЧПУ всегда сможешь, это не что-то супер элитное.
работал лет пять назад в течении года, отработку
точил аллюминевые корпуса на Haas
Сейчас ничего не могу найти, рыночек предлагает только работу с деревом, и многие работадатели говорят что "с деревом это другое"
Че там другого? Я так понимаю древесная стружка вреднее для легких, а особенно когда она не древесная и из какого-то вредного говна?
Что выше по тиру? Дерево или металл? Или зависит от дерева и от металла и от предприятия?
Кто-нибудь объяснит, что за вышка нужна в пастах? Вышка филолога подойдет?
Ща поясню. Работал на Сельмаше с металлом, но до этого что-то хуячил на одной фирмочке фанеру фрезером и лазером. Там годный мужик мастер у нас был.Сейчас на мебельной фабрике работаю. Тебе нужно изучить программу ArtCam и какой - нибудь CAD ибо в арткаме рисовалка уныла до блевотины. Она проста до безумия (создает УП для станка). Разницы между деревом и металлом минимум. Дерево прощает ошибки и для него чуть другой инструмент. Например для обработки ламината и шпонированного мдф используется алмазные фрезы, чтобы не рвало кромку. Деревообработка совсем простое дело - никакаих допусков не надо и нюансов мало (по пальцам можно пересчитать). А режимы можно в интернетах подсмотреть.. В мебельку вакансии?
>Одни лепили модели по заданию
Программист-конструктор называется. Модельку из пластилина лепишь, процессору её показываешь и создается цифровая модель. Особо грамотные загоняют пластилиновую модель в середину допуска, чтобы кум-программисту было прощще. Но это штангенциркуль нужен свой (с Литвы б/у лучше не покупать, там ими детали размечают и камни абразивные правят).
А еще программисты-конструкторы у девушек пользуются большой популярностью. Один раз помацает манипуляторами, на всю жизнь запоминают. Случай был, как-то пьяный конструктор туловище голой женщины вместо детали слепил. А в ту смену как раз был опытный кум-программист у которого всё отлажено, он даже модели не смотрит. Шаблон на макрос наложил, в верификаторе прогнал: сигнала о зарезах и столкновениях не было. Снабжение тоже отожгло. Сделали себе скрипт который тупо габарит и массу считал. На станке тоже особых затыков не было: инструмент по карте загрузили, нули отбили и пошли домой пока станок ночью крутился, а утром деталь должна была уходить на сборку. В общем получилась пиздатая деталь. Надо ли говорить, что сроки по этому заказу сорвали, запуск ракеты отложили, все помнят наверно.
>Как думаете,аноны, меня наебали и я устроился на вакансию на которую никто не хочет идти или что?
Да, тебя однозначно поимели. По классике, на тоненького.
Суть в том, что на вакансию ЧПУ-шника, желающих если и не вагон, но регулярно кто-нибудь да заглядывает, поэтому можно и повыбирать. Да и скорее всего есть какой-нибудь сына-корзина у подружки этой тетки из отдела кадров, которого она планирует пристроить.
А вот на остальные вакансии никто не хочет идти, а у тетки из и отдела кадров тоже план и разнарядка сверху, "хоть как, но к концу недели найди мне гибщика". Поэтому ей похуй на тебя и твои желания, она тебе лапши на уши навешала, вакансию закрыла и сможет дальше сидеть и попивать чаек с другими пездами.
>другие вакансии которые В ПРИОРИТЕТЕ
Запомни на будущее, тебя совершенно не должно ебать, какие у них там вакансии в приоритете, это их половые трудности. При устройстве на работу единственные приоритеты которые ты должен учитывать - это твои собственные.
А сейчас могу посоветовать как можно быстрее ливать с этой профессии. Потому что как только ты научишься хоть что-то делать, то хрен тебя оттуда куда-нибудь переведут, т.к. таких дураков еще поискать придется.
151001 - Технология машиностроения
151002 - Металлообрабатывающие станки и комплексы
>>2067069
>Мм, а я уж надеялся со своей химической.
Если у тебя она входит в раздел: 150000 - МЕТАЛЛУРГИЯ, МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАТЕРИАЛООБРАБОТКА
то в принципе можешь спокойно идти, т.к. основная база у тебя вся база будет, остально доучишь по ходу.
Если чистая химия, то можешь попробовать либо на электроэрозионные ЧПУ-шки попытать счастья. Либо если прям охота на производство, то попробовать куда-нибудь где есть литейное-термическое производство, там всегда есть лаборатории где химиком очень лампово работать. У нас на заводе у металлургов куча разных лабораторий со всякими приблудами вроде спектрометров, микроскопов и т.д. Даже 3Д принтер промышленный есть (делают модели для литья)
Визуализация в чпу уровня говна, так что качество видюхи не сильно важно, а вот что важно - мощность проца и количество памяти т.к. все расчеты на нем.
Поэтому брать надо однозначно, с дискретной видюхой, просто чтобы не отъедать ресурсы у проца.
А вот проц надо брать по максимуму, с максимальной частотой и необрезанной математикой. Количество ядер второстепенно т.к. чпу-ушные рассчеты в cam-ках крайне хуево параллелятся. И памяти вагон.
>AutoCAD, SolidWorks, NX. В какой из этих программ можно создавать 3D модели? В какой удобнее всего?
Если рассматривать только этот набор, то можно в любой, но нужно только в SolidWorks. Т.к. создание 3Д в автокаде, по удобству сравнимо с удалением самому себе гланд через жопу. А в NX 3Д второстепенно по отношению к CAM составляющей и по факту там для галочки и подходит только для простых вещей.
Пацаны, завтра пойду на курсы токаря, потому что на другую работу не берут, либо желания нет. Какие подводные камни?
Для создания 3д модели юзай лучше солидворкс- это первое, ибо в nx cad модуль вторичен. 1. создаешь модель в солидворксе. 2 сохраняешь в формате step. 3. открываешь файл в nx. 4.запускаешь модуль обработки. 5.подбираешь нужную стратегию обработки. 6ю Сука научись систематизорать литературу. Ссылка на книгу, которую ты явно скачал, по ней можно скачать фалы для практики.
Нужно понимать специфику производства. Если для себя выточить, то нахуй не нужон, если в производство деталь отдавать, то чертеж нужон - конструктор же предъявляет требования к деталям, размерам и т.п.. Хотя сейчас все эти требования можно уже на модели разместить, но не на каждом производстве имеется даже самый паршивенький комплюхтор.
>создание модели
Моделирование
https://www.youtube.com/watch?v=G-LIXxuAlOc&list=PLrlbZU2HDT4m_jH5dYT-hMmO0WDSpREvR
>механическая обработка
Обработка
https://www.youtube.com/watch?v=TE9d6KOp-Tc&list=PLrlbZU2HDT4lCRtffGZ8PFTkgPhEOcvsF
> обучающие материалы по NX
https://www.youtube.com/channel/UCqi6agB3gya_KryCfP-jNCQ
>Хотя сейчас все эти требования можно уже на модели разместить
Только сделать так, чтобы их было удобно читать и не проебать какое-нибудь т.т. при обработке - тот еще квест. Вариант с чертежом где все достаточно наглядно и сразу видно - в этом плане удобнее.
Если детали по часу - два точатся, то может и нормально. Хотя все равно OCHE много. Должна быть нихуевая доплата за обслуживание большого числа станков и станки за тебя налаживать должны перед запуском. Обычная практика - два, максимум - три. Если точат шпильки или болты, то охуеешь за этим всем следить. Если привлекают большой зарплатой х2-3 от региональной, то тут вариант только бабла поднять и сваливать на менее напряжную работу. Сомнительный вариант как по мне.
Через два месяца после попадания к станку меня оставили одного в воскресенье работать, выдали пластинок запасных, наладчик наладил три станка и все, я до вечера один работал. До этого одного оставляли но в рамках рабочего дня и доступности наладчика в пределах цеха.
мимо
https://habr.com/ru/post/472206/?utm_source=habrahabr&utm_medium=rss&utm_campaign=472206
Прочел статья хорошая. Но для меня полезного там мало. У меня станок с ренишоу, но циклы измерения только в ручном режиме. Пришлось самому писать проги для измерения детали. Параметрические проги на частые простые операции с переменными так же себе набросал. В основном модель - solidworks, проги для станка- powermill
Включая постпроцессор для powermill сам делал
> Условный переход выполняется традиционным IF [выражение] THEN команда. Конструкция ELSE в языке не нужна, потому что если условие — ложно, команда на этой строке не будет выполнена, а будет выполнен переход на следующую строку. Это важно понимать, потому что ошибка с тем, чтобы поместить команду, которая должна быть выполнена только если условие истинно, на следующую строку — одна из самых распространенных
Ха, всегда так и пишу, т.е. неправильно? Все работает. А в кам не работает, а наоборот (правильно) - работает. Всегда думал, что это из-за того, что у меня старая версия программы на компьютере с непофикшенными багами.
А так, вообще, статья чисто чтобы потешить чсв автора. Лучше бы создал гайд по написанию параметрического цикла для n-угольной конической призмы со смещенной вершиной.
Считай прыгаю в бездну с умирающего мухосранского завода.
В планах через некоторое время окончить курсы чпу и вкатиться непосредственно в этот тип станков.
Печалит вторая волна. Работяги, как у вас там с режимом втч устройством?
CIMKO попробуй. Скачал откуда то с рутрекера, она хотя бы смогла запустить визуализацию Уп, которую я притащил с работы, хоть и с вылетами (сказали болезнь симки, вылетает визуализация). Свансофт я пробовал несколько версий, ни одна не позволяет уп загружать - зарегистрируйте программу. Зато можно инструмент в станок ставить и в ручном режиме кататься.
У меня на курсах стоят обалденные тренажеры от EMCO (или ECMO?). Но по сути там пульт управления, подключенный к пека, а на самом пека просто запущена программа, можно с ней играться просто с клавиатуры без всяких пультов - вот это просто идеал, то что нужно. Там есть все - полная симуляция станка с йоба графоном, анимацией, вообще со всем (правда только токарный кажется, но может симулируются и другие типы). Но я так понимаю это какой-то очень дорогой и специализированный софт, такой просто так не скачаешь, на торрентах не валяется.
А мне хочется дома практиковаться, а как практиковаться если ты нихера свой код запустить не можешь, а просто от балды пишешь и размышляешь - как бы он в голове у тебя сработал. Не нравится.
>Поподробностей, пожалуйста.
Каких тебе подробностей?
Ставишь себе Delcam Postprocessor и ебашишь свой постпроцессор. Если нужны какие-нибудь навороты - учишь джаваскрипт и вставляешь куски написанные на нем в пост.
Так же можешь попробовать скачать чужие постпроцессоры, как примеры для изучения. Те что были созданы до 2018-й версии, легко взламываются, те что позже я х.з. уже не занимался (знаю, что там другой алгоритм)
Технологи это 30к/мес говно, которое на большинстве предприятий работать толком не умеет. А что ты имеешь в виду под инженеграми я вообще не понимаю. По сути и технолог и конструктор и ЧПУшила это инженерные профессии, просто у первых двух работа спокойнее, а последний может заработать денег в отличии от первых двух, если постарается.
>Можете по пунктам рассказать как в NX создать модель параллелепипеда, а потом отфрезеровать длину и ширину фрезой 20? Император, хочу стать погромистом, накачал разных обучающих материалов, но я так понимаю они к разным модулям, как минимум создание модели и механическая обработка. Хотелось бы понять как с нуля сделать хоть что-нибудь
Спустя месяц, таки добился, но почему-то прорисовывает горизонтальный шпиндель, лол. Растолкуйте как сделать его вертикальным, и я удаляю это говно до тех пор пока не понадобится в работе
Оператором никогда не работал да и вообще за станком не стоял. Образование заборостроительная шарага, специальность электроника. Из скиллов собственно электрика, электроника, автоматика.
Что за мониторинг станков? Чем ты занимаешься?
А так нужно в первую очередь понимание чертежей, понимание процесса обработки (припуски, допуски, базирование
и закрепление заготовки, виды станков и инструментов и т.д.). Это можно со временем узнать по интернетам хотя бы поверхностно, а всему остальному на заводе научат.
Оборудование и софт, которое позволяет анально ебать рабочих, показывая какую часть времени станок работает по программе, когда там смена оснастки инструмента происходит и т.д Ну еще мелочи вроде передачи уп с сервера сразу на станок.
>А так нужно в первую очередь понимание чертежей, понимание процесса обработки (припуски, допуски, базирование
и закрепление заготовки, виды станков и инструментов и т.д.)
Сейчас посмотрим, спасибо. Я ток электрические схемы читать привык, ну в этих тоже думаю разберусь.
Зарплаты просто посмешище ебаное.
Ты опять выходишь на связь?! Что бы была работа - нужно получить навык работы в проге хоть минимальный. Для этого надо месяц- два подрочиться. Задаешь РСК, затем кликаешь на свою операцию- заходишь в раздел вспомогательные перемещения- маневрирование-исходная точка, например, делаешь ссылку на РСК. Сам с этим бился и сам разжевал. Но ты смотрю ленивый.
https://pastebin.com/4Suy0AP0
Скачай cimco и чекай там контур, который рисуешь. Когда будет похоже на твой чертеж, считай готово.
Но учти, что просто по контуру пройтись не получится. Нужно проходы по глубине резания делать, 1-1.5 мм на сторону. Подачку 0.15-0.2 мм/об (у тебя какого-то хрена 1500 стоит, откуда взял такое число?).
Пользуйся стандартными циклами для точения G71, G70 (инфы в интернете полно).
Канавку можно циклом не писать, просто на ускоренных подъехать к торцу и опустить на рабочей подаче до диаметра 9.5.
Еще нужна торцовка и отрезка.
Меня позвали на должность технолога по производству одной электромеханической йобы, но у меня другая специализация (я технолог/конструктор печатных плат по диплому и смешанному опыту).
Предлагаемая вакансия не связана с предыдущим опытом работы.
По сути я должен буду стать технологом металлообрабатывающего предприятия с нуля, не имея до этого опыта ни как оператор ЧПУ, ни как наладчик.
Всю металлообработку, токарно-фрезерные процессы, ЧПУ токарно фрезерные станки, госты, чертежи, естд, ескд, CAM, всю эту хуйню мне тоже придётся изучать с нуля
Предлагаемая зп - 50к+ возле ДС.
Вот я и думаю, стоит ли оно того рвать жопу или лучше продолжать искать что-то ближе к своей специальности (pcb дизайн и производство).
Из плюсов разве что смогу получить скилл механика (без разряда и профильного диплома) и иметь "запасной вариант" работы технологом на подобной поеботе.
Предприятие это новое дочернее подразделение довольно крупной фирмы.
Закупают вот новые станки будут ставить, планируют новые направления выдвигать на рынок.
В городе нет инженеров по машиностроению и металлообработке, поэтому берут и ищут вообще любых с более менее инженерным опытом.
Опыт с CAM системами имел, но для печатных плат CUM системы очень простые, по сути из чертежа экспорт сделать и апертуры задать, а траектории сами выставятся автоматом. Порядок фрезеровки не критичен потому что по сути режешь кусок тескстолита в одной плоскости.
А в металлообработке так понимаю этого мало, тк, очень критичен и порядок подвода инструмента и направление.
Другое дело ещё, что я сам ко всем этим железкам и токарным делам прохладно отношусь.
Поэтому и метаюсь между "а вдруг на самом деле пиздатая вакансия где можно подняться и много нового узнать и заработать" до "нахуй оно мене надо поищу другое".
Левак гнать наверное тоже не буду т.к. очкую что спалят всегда.
>>2114020
26 лет.
Вариантов в моём городе мало сейчас (конец года всегда мало вакансий + ебучая корона + кризис). В основном шарашкины фирмы с негативными отзывами сотрудников.
Есть ещё вариант по полтора часа в ДС кататься по вакансии 1-в-1 под меня написанную (CAM-иженер по печатным платам (на производство готовить данные для ЧПУ станков печатных плат)), но мне бы не хотелось кататься так далеко каждый день, меня это выматывает.
Ищу работу неспеша, очень выборочно, отметая чуть подозрительные или неинтересные вакансии, поэтому и долго ищу и не соглашаюсь на всё подряд.
Сейчас зовут в головной офис, в отдел снабжения, там 5 через 2 по 8 60к
АльфаСАМ .
Удобнее. Рисуешь контур и заготовку,
Потом назначаешь обработку
О себе:
7 лет шлифую коленвалы, растачиваю блоки цилиндров, а также вгш на КРС, на фрезерном и плоскошлифовальном дальше примитивных работ не двигался, равно как и в горизонтально-расточном(банальная расточка коренных постелей/постелей распредвала). Одним словом, работа для типичного автосервиса. И вот мне уже 30. И осознание того, что нужно куда-нибудь двигаться. Но...как, если ни одной бумажки, подтверждающей опыт, ни одной "корочки"? Подскажи, анон, места, с которых ты сам начинал работу, где не кинут и не обосрут, а даже заплатят ДС предпочтительнее,
там хоть кто-то у меня есть из родственников
Карьерный рост, анон. Я, относительно своего региона, может и как сыр в масле, согласно средним зарплатам. Но только таким же и останусь через пять, через десять, через дцать лет – все тот же парень, что "шлифанет вал да дырки расточит", не более. Во всем этом, как в анекдоте с Чапаем, "есть один нюанс" – я на дядю ишачу, а не на себя, чтоб действительно катающимся сыром ощущать себя.
1. Учить g код.
2. Параметрическое программирование ( циклы, переходы переменные и посмотреть какие переменные за что отвечают для твоего станка, в мануале должно быть.)
3 cad, cam системы, на свой вкус, тебе с ними работать, в краце ознакомься с наиболее популярными и ищи на торрентах.
Сам по себе кодинг пока чисто только как хобби, чтоб работа в голове сутками не сидела Тож пишу под андройд потихоньку, но чтоб перекатиться в it знаний, как мне кажется, у меня маловато.
Лол. У нас сменные задания рисуются по принципу "Стой у станка не отходя даже на минуту". Пришел мастер, поглядел за сколько цикл делается, накинул минуту на замену замер, и наебошил в план из расчета 450 минут на смену . Похуй что у тебя три станка, и они друг другу циклы перекрывают. Но и за невыполненное задание не ебут, не сделал не сделал, будет премия от выработки меньше и все.
>Ты опять выходишь на связь?! Что бы была работа - нужно получить навык работы в проге хоть минимальный. Для этого надо месяц- два подрочиться. Задаешь РСК, затем кликаешь на свою операцию- заходишь в раздел вспомогательные перемещения- маневрирование-исходная точка, например, делаешь ссылку на РСК. Сам с этим бился и сам разжевал. Но ты смотрю ленивый
Чувак, не понятно, и рисунок не понятный. Какая операция хоть
Так вот, есть смысл находится там временно? Мне за свою безопасность стрёмно, за здоровье и как бы не повесили порчу станка.
Чтобы не повесили в начале и в конце смены фотой рабочее место, станок, записывай в тетрадь какие детали сделал и сколько времени идет на обработку все с датами. Меня пару раз это на прошлом месте работы сильно спасало ( послал на хуй мастера- хотел брак повесить и технологов дернул по документации). А чтобы детали не валялись надо попросить мастера пизды дать, чтобы орк за кнопкой не в телефоне сидел во время цикла, а раскидал детали куда надо. Организуйте полки для хранения готовой продукции в конце концов. Год стажа наберешь и пиздуй в другое место.
>Ты же сделал у себя операцию торцевания твоего прямоугольника
Задаю "Операция обработки пола и стенок" (FLOOR_WALL). Когда задаю стенку как нижнюю плоскость, станок превращается в горизонтальный, лол, но хотя бы что-то режет. Когда задаю как стенку, пишет следущее.
В остальных режимах тоже не получается обработать как на вертикальном станке.
Внезапный вопрос. Нихуя конкретики не нашёл в интернете со ссылками.
Замена прокатного вала стана на металлургическом предприятии это заёб? Если да, то почему?
Прокатный вал это расходник или нет?
Вообще - прокатный вал это легкая в производстве штука?
Если в теме, то у кого закупаете валковую продукцию?
буду рад любым ответам
Спрашиваю у мастера - если без купюр, то куда после обучения вообще можно устроиться не имея опыта и 3 разряд.
Он грустно улыбнулся и сказал - никуда. Никому не нужны зелёные.
Сижу теперь и не знаю что делать. Хоть уходи с курсов и деньги возвращай.
Срок годности инструмента - 5 лет, стоит ~100к за оправку, работа - драть чугун пластинами по нержавейке/алюминий пластинами по каленке, хватает на год неторпливой работы, так как работают 24/7 4 человека, в 4 раза меньше. У всех полная тумбочка оправок с сорваной резьбой на креплении пластины, и т.д. Говорят если уволитесь, вычтем все из последней зарплаты.
Что делать, чтобы не отжали миллион рублей при увольнении?
У тебя зарплата миллион чтоли? Если официально устроен, то перед увольнением внимательно чекаешь трудовой кодекс, можешь даже сходить в инспекцию или зайти на сайт их (онлайн инспекция.рф, прям советую, они тебе покажут на что обратить внимание в трудовом договоре), спросить там советов, они любят натягивать работодателей, а твой случай прям насквозь незаконный. Второй вариант при официальном трудоустройстве - сглотнуть и свалить только с окладом или вообще без него.
Если неофициально работаешь то вообще все просто, получаешь зп за последний месяц работы, машешь ручкой и уходишь в закат.
>ремонт уже только на практике
Какой в пизду ремонт, та наладка походу про ремонт универсалов (дедовы станки, где надо руками хуярить). Если ломается чпу станок, наладчик идет к мастеру, и тот вызывает сервис, или сами уже мутят на месте, если несложно. На чпу наладка это установка программы, установка инструмента, привязка детали, выдача первой годной детали и передача станка оператору, или самому ебашить. Ну и целый ворох соответствующих скиллов, типа знания G кода, чтобы на лету править проги, знания конкретной стойки, что она умеет, знания режимов резанья, и прочая прочая. На наладчиков ЧПУ станков НЕ учат. Они вырастают из операторов, которые ударно ебошили годик два три и отрастили скилл.
Чтобы вкатится ищи заводики разные, где берут просто со средне специальным образованием техническим, годик поработаешь за еду и дальше у тебя будет уже какой никакой багаж навыков и выбор куда идти, куда развиваться. Это рабочий вариант, сам так вкатился.
А курсы, если уж начал, закончи, и закончи хорошо. Тогда тебя могут схантить куда нибудь по знакомству, да и просто при виде нутромера в панику впадать не будешь. Плюс есть вакансии где берут с курсами, но там плюс минус будешь наравне с совсем уличными пацанами.
За станочную тему выше 60 не прыгнешь, если проги для станков отлаживать будешь, ну это для регионов, не дс. Да и то не во всех. Скукотища потом начнется ебал того в рот. Монотонность, ищи че нить в параллель пока молодой, потом возраст подпирать будет и сложнее перекатиться куда то
Мне уже 30, а я только в кнопкодавы вкатываюсь. Мне интересно, самый большой страх, как я тут уже писал выше - чтоб изначально куда то взяли вообще, я же привык что у нас во всех сферах куда не пойди - отовсюду нос воротят и нахер шлют, если у тебя за плечами 10 лет опыта и вороха скиллов по смешным профессиям нет. Подозреваю даже у кнопкодавов такая же тема, подразумевается, что ты умеешь работать со всеми станками всех фирм и всех типов, умеешь отлаживать, кодить, а еще быть самому себе технологом и самому себе откашником. Я прав, аноны?
Именно так, будешь человеком оркестром за 60к на производстве. Программист чпу это скорее следующая ступень развития по горизонтали, вверх не растешь. Зп чуть выше чем у кнопкодава. Думаю в говнокодерстве можно быстрее по зп расти и реализовываться в профессиональном плане. А на заводе, особенно крупном, как придешь на зп, так тебе ее только индексировать на инфляцию будут. Можно в инженегры пойти, но от их корон на головах воротит если честно.
Надо разделять кнопкодава и наладчика. Простой кнопкодав давит зеленую кнопку и все, получает свои 30-50к. А опытный кнопкодав наладчик с смежными скиллами, могущий взять деталь в 3d модели и выдать готовую в металле это уже специалист, и может выбирать между частниками, зп легко 70к, 80к достигает. Знаю людей, которые работают в такой позиции, они за счет ночевок и срочных заказов и 200к сделают в рывке (с последующим отходом от энергетиков и спячкой на неделю), но это хороший частник, где такой чел на ведущих позициях работает, а не простым винтиком. И никто не ожидает от кнопкодавов знания ВСЕХ стоек. Обычно парк станков базируется на одной двух стойках для синергии, и людей соответственно ищут на конкретно эти стойки.
А так порядок зп, на примере челябинска - зеленые кнопкодавы могут кабанчиком (надо смотреть вакансии постоянно) устроится на принеси подай нажми кнопку за 25-30к, на галеру. Годик покрутившись за хлеб и воду, уже можно повыбирать вакансии, потолок доступной зп растет до 40к, если повезет 50к. Еще годик поработал, научился налаживать простые детальки, 40-50 (60)к. Дальше или буст за счет стажа (например нужны челики на карусельный станок, опыт на соответсвущей стойке овер дохуя лет, зарплата 90к), или переход в операторы наладчики, наладчики, там зп колеблется около 50к, у наладчиков дальше растет от стажа. Это то что висит на зарплатах ру для всяких галер, то есть средне-низко по рынку. Но ты уже должен обрасти связями к этому моменту и уйти к частнику в закрытый коллектив на большую зп. Или совмещать два места работы например наладчиком. Верх по рынку в миллионнике держится 80-120к, но это прям спецы, и надо не один год ударно пахать и учиться. Дальше уже сильно труднее, проще действительно в говнокодеры свалить.
Г-код ведь всегда мальчик у стойки и пишет? О каком ещё программировании идёт речь?
Все всегда говорят разное. Я когда вкатывался успел перечитать много всего, и у меня сложилось мнение что человек-оркестр это как раз лучшее что может быть. Бывают вакансии до 90к на HH, и это даже не всегда вахта. Чистые программисты чпу, с компами и CUM-системами мало получают и постепенно становятся не нужны. Про инженегров вообще что несешь, какие у них короны и зачем в них ходить? Я сколько видел конструхторов/технолухов, так это обезъяны без скиллов которые работают кое как, ничего важного не делают и получают в 2 раза меньше оператора-наладчика. Где я ошибся?
А про вкат в говнокодеры - это не для всех, пока у одного получится ещё сотня обосрется, но конечно там зп выше если ты дохуя успешен.
Скорее всего сидит за компом и делает сложные криволинейные траектории в каком-нибудь cam на те детали, которые не описать ж-кодом.
> Все всегда говорят разное.
Да потому что с развалом союза всю систему проебали и теперь на каждом заводе по-своему.
Вот у меня ситуация близка к той, о которой ты говоришь. Реально в теме ЧПУ (при чем на все стойки в цехе) 1 технолог, который ходит в начальниках. Остальные - в лучшем случае понимают в мех. обработке, как таковой, а занимаются, по сути, документальным оформлением уже отработанных на практике тех. процессов. Ну и, частично, помогают таким же ветеранам на советских универсальных станках.
Перерабатывает модель на G код под сооветсвующий станок. На стойке особо не попишешь код для сложных деталей, какую нибудь 3Д деталь ты мозг сломаешь писать код, пропотеешь два дня у стойки и вьебешь станок в итоге. На токарке еще куда не шло, там можно реально быстро написать код для простой детали, быстрее чем на компе в кам системе.
Вообще это отмирающая профессия, обычно этим занимаются прошаренные наладчики, софт позволяет достаточно легко создать управляющую прогу под любую модель.
Почему-то ютуб начал мне кидать постоянно станочки для фрезерования деревях, и закралась у меня идея примкнуть к этим уважаемым господам, и к вам в том числе, но меня смущает "востребованность" этой работы на рынке.
Кто нибудь занимается подобным в треде?
Ну че тут сказать, тебе надо показывать вживую на станке.
Привязываешь деталь - берешь свой основной инструмент, от которого привязаны все остальные, обычно это проходной резец. Включаешь обороты, 500 например, подводишь вручную резец, аккуратно касаешся детали, появляется сьем материала, кольцевая дорожка. Для Z подводишь с торца, для X сбоку детали, к ее диаметру. Как только у тебя кольцевая дорожка чистого металла появилась, убираешь обороты, не трогая hand jog чтобы не сбить координаты, идешь в оффсеты, выбираешь нужную координатную G систему (если в проге указана G54, или ты ее планируешь использовать, то выбираешь ее соответственно). Перемешаешься кнопками на ячейку Z ,если ты привязываешь Z. Нажимаешь кнопку Z face measure (так на хаас, на других стойках читай инструкцию). Все, текущие координаты резца внесены в станок как начало детали по Z. Можно еще отминусовать миллиметр, чтобы рабочая точка оказалась точно внутри заготовки. А внешний слой материала снимется циклом обдирки, который начнет с больших координат просто относительно G 54.
По привязке инструмента не скажу, еще сам не умею.
так же, только кнопка другая, ячейка другая, и резцом надо не торцевать а резать диаметр. Но ось X редко когда привязывают, 0 оси X находится на оси шпинделя и на оси вращения детали всегда, так что нехуй там привязывать, не фрезер же. Ось X важна для инструмента. Но могу спиздеть, я пока не особо шарю.
>Ты опять выходишь на связь?! Что бы была работа - нужно получить навык работы в проге хоть минимальный. Для этого надо месяц- два подрочиться. Задаешь РСК, затем кликаешь на свою операцию- заходишь в раздел вспомогательные перемещения- маневрирование-исходная точка, например, делаешь ссылку на РСК. Сам с этим бился и сам разжевал. Но ты смотрю ленивый.
Короче, в Planar Profile выбираю только дно, и начинается обработка стенок. Стенки не надо выбирать?
Металлообработка это лвл не самодельных станков уже. На самодельном станке ты максимум люминь погрызешь и то, дымя перегретым шпинделем.
А так металлообработка более глобальная сфера, чем деревообработка, соответственно рынок больше. Но на чпу по металлу ты сможешь работать нормально только с крупными кабанчиками и партиями, обычному петровичу выточить пиптик за 500 рублей уже не получится, слишком дорогой станкочас, петрович не заплатит тебе 2к за один пиптик, а пойдет к Иванычу в гараж и тот ему на дедовом станке за минут 20 точнет что нужно. С заказами и допусками уже как тебе конкретно повезет, заказчики разные.
Если че я не владелец чпу, я оператор, так что всей картины не вижу, пишу по ощущениям.
Суть в том, чтобы определить фактический диаметр, который выдает конкретный инструмент. Касаешься режущей кромкой диаметра, протачиваешь несколько миллиметров, отводишь инструмент по оси z от детали, ось x не трогаешь. Останавливаешь шпиндель. Берешь микрометр, измеряешь фактический диаметр. На fanuc идешь в таблицу корректоров - клавиша OFS SET. В строчке текущего инструмента вбиваешь фактический размер, жмешь MEASURE, ну, или на русеке ИЗМЕРЕН. Проверяешь, в меню клавиши POS, что координаты положения инструмента сменилось на новый фактический размер. То есть, измерил 50.02, значит, и на экране должно показывать 50.02.
После этого надо еще раз проверить обязательно. То есть, точишь по программе с запасом в пару миллиметров. Измеряешь. Корректируешь.
Впервые в жизни воспользовался штангенциркулем - какой же я криворукий это просто пздц, так стыдно стало, чуть сквозь землю не провалился.
Зато код вбиваю на стойке очень бодро и уверенно (и в основном правильно), это мне нравится.
Будучи хиккой-социофобом не смог устроиться по экономической специальности, на которую учился, поэтому мамка устроила на завод в инструментальный цех. Сначала три года на универсальном фрезерном постоял, потом повзрослев и осмелев выпросил себе 3-х осевую чпушку. Итого 4-й год сижу на жопе ровно за компом и только своим станком, освоил хайден, крео, повермил, ещё чуток хуйни, вешу на доске почета, ездил на отборочные к Атомскилсам. Но числюсь я сука обычным фрезеровщиком до сих пор, а начальство меня нахуй шлёт с этой предьявой. У меня нет ни единой корки, позволяющей подходить к ЧПУ станкам ни как наладчик, ни как оператор, ни как погромист. Сам понимаю то, что и спрашивать нечего, если начальству похуй, но может есть варианты как самому себя обезопасить какими-нибудь бумажками?
Вопрос номер 2ва. Мне работа в принципе нравится, но все же за станком всю жизнь сидеть не очень охота. А тут значит работодатель имеет возможность оплатить мне вуз. И вот я думаю неспеша, что раз личной жизни нихуя не предвидится (как изгоем был, так и остался), то может попробовать прыгнуть повыше? Я читал местный фак по прыжкам в высоту к инженерным специальностям. Но мне бы хотелось прыгнуть вбок куда-то ближе к компам и ойти, возможно к ойти низкоуровневому (от интереса и нехуй делать несколько лет потратил на питон, си, ассамблер и реверс инженерию, но вкатиться не смог из-за ссыкливости и надежд на социальное будущее, а байты ебать времени отнимало просто пиздец сколько; но интерес остался), но на стыке с мпталлообработкой, станкостроением и пр. Поделись мыслями, анончик.
Ты шо ахуел? У нас дауничи-операторы, которые 2 + 2 не могли сложить без калькулятора, начальство заебывали переводом на 4 разряд, а ты в универсальщиках числишься. Начальству не выгодно тебя в операторы переводить, потому что операторские расценки выше, чем у универсальщика во всяком случае у меня на работе так. Думай сам. Ну, блять на крайняк, найди в своей мухосрани курсы операторские и хотя бы корку с третьим разрядом получи, раз тебя переводить не хотят. А вообще уебывай с завода. С такими вводными у тебя перспектив особо нет, а на случай надеяться тоже так себе идея. Копи деньжата, ищи курсы айтишные, повышай знания и уебывай.
В каком порядке лучше произвести работу? Мои рассуждения:
1. Подрезать торец
2. Циклом проточить по контуру до 16 мм
3. Запилить наружную резьбу
4. Проточить канавку 14 мм
5. Просверлить отверстие
Вроде всё? Какие-нибудь подводные камни, советы дайте пожалуйста.
Диаметр заготовки 20мм, материал латунь
Скачай себе прогу какую нить для геометрических расчетов.
Спасибо!
А вот еще вопрос - я вижу на чертеже маленькие фаски по обе стороны от резьбы и слева где идет подъем от 14 до 18 мм. Я что-то не понимаю, размеры учитывают или не учитывают эти фаски? Ну например длина резьбы 14 мм. Это с учетом фасок или без учета фасок? А длина 6 мм слева это с учетом двух фасок или нет? Не понимаю.
>>2139881
У тебя ЧПУ какая? Если фанук, то кури мануал, там должны быть примеры для точения фасок без каких-либо расчетов. Размеры проставляются без учета фасок. И вообще, если какие-то элементы присутствуют на чертеже, но на них нет размеров, то согласуй с конструктором, ебана. Если нет конструктора и делаешь левак, то напильником припили. Нет там размера на фаску на d18, во всяком случае на том фрагменте, что ты скинул.
хочу вкатиться в операторы ЧПУ.
5 месяцев обучения на курсах при государственной хабзе. Возьмут ли потом меня такого с 3-м разрядом к себе? Или пошлют на хуй в пешее и надолго?
Ну а если по сабжу то наверное проситься учеником за еду, я хз как еще. Сам просто в такой же ситуации, только выпрашиваю 4 вместо 3, лол, навыков само собой даже на третий пожалуй нет, но мне кажется это очевидно блджад, откуда навыкам взяться без реальной работы?
Выучиться на технолога как вариант или это другое?
>В Сибири вообще нихуя.
В Политех пиздуй. Я серьезно. Сейчас почти во всех сибирских городах в местных Политехах, а так же в разной степени прошаренности ПТУ-шках, есть целые классы/цеха где обучают операторов/наладчиков и даже типа программистов. При определенной степени умения, везения и немудачества в них можно даже устроиться поработать за хорошее бабло, т.к. в свободное от учебы время они шабашат мама не горюй (и часто даже официально, а не втихую).
Жиза, я сам по молодости тиски снёс. А виноват во всем был хохол, что переппривезал инструмент, а после работы старый инструмент вернул, а повязку не сделал.
он еще много хуйни разной и тупой сделал
С тех пор у меня постоянные перепроверки всего и нелюбовь к хохлам
>>2150932
Насчёт ржавчины, вот что бывает со станком если не убирать чугун неделю.
Такой эффект достигается из-за СОЖ вовремя обработки, этот станок был оставлен чисто на чугун и у него начались забиваться валы на столе, он перестал перемещать по осям. Потом барин нашел бумажку где написано, что станок не может в обработку пылящих материалов и нужна защита, ну ничего лучше включения СОЖи придумано небыло. А в банках закончилось место под стружку, поэтому работали и не убирали. Эту хрень уже даже керхер не отмыть
1) Границы детали
2) Границы заготовки
3) Контрольные границы
4) Границы обрезки
5) Дно кармана
Когда выбираю в 1 и 5 дно, то фрезерует стенки. Пытаюсь стенки выбрать в 1, выдает ошибку. Втф, стенки вообще не надо задавать штоле?
Убейте меня
Я бы со стойки написал, но у пластин сложная форма, откуда я все углы узнаю
>Пиздос, не проще ли в данном случае с Алика заказать?
Стоит как моя зарплата. Я сторонник сделать на работе и продать, а не купить и сломать на работе
1 это границы области по которым пройдет обработка.
2 задай заготовку в workpeace епта получишь заготовку
3 в качестве контрольных границ задаются к примеру прижимы, губки тисков и т.д.
4 Хз
5 У тебя обработка стенок. Проге нужно знать, где нижняя часть(пол) области обработки.
Задавать надо не стенки, а верхние ребра твоей "плиты". При выборе границ заметить тип поверхность на кривые
Так-то аллергии ни на что впринципе нет, но работадалею то будет все равно, проблем никто не хочет.
>Задавать надо не стенки, а верхние ребра твоей "плиты". При выборе границ заметить тип поверхность на кривые
Ну что там у вас? До конца года план успеваете выполнить? У меня сегодня должен был быть сокращенный на час день за 31ое , а на прошлой неделе видимо был за 32ое, на позапрошлой за 33 лол, то есть до 15 часов. В итоге 19, а я только домой иду. Но работа непыльная, детали долгоиграющие, все настроено, да.
Если пройти курсы токаря, где дадут какой то диплом и разряд, то можно ли устроиться токарем или сейчас всё связано с этой программерской хуетой? Какая зп примерно? На еду и съёмную квартиру хватит?
Хоть вопрос не про ЧПУ, но не нашел где ещё спросить здесь.
имея диплом программиста бери курсы оператора-наладчика ЧПУ при любой государственной хабзе, получай разряд и вперед, попутно учись прогать на ЧПУ.
Имея техническую вышку в токарку вкатывать ну такое себе
рассуждение гуманитария, который соснул также после выпуска из универа
учусь на оператора-наладчика
Нет, пару раз фрезу погонял по воздуху (если бы предыдущая была короче а не длинее, въебал бы в деталь со всей дури) и одну фрезу просто сломал в процессе эксплуатации.
Хуево то что детали в среднем большие+дорогие, да и на испытательном сроке косячить хуже чем просто во время работы, когда ты уже успел себя нормально показать.
Нормально. В будущем будет похуй, особенно когда навьебываешь инструмента и научишься аргументировать проебы перед начальством.
А и еще - ни один адекватный начальник не ожидает от тебя 100% работы без брака и вьебов, любое производство это брак и вьебы, всегда. Он конечно будет хмурить брови, читать нотации, резать премию, но не более, это просто способы заставить тебя быть внимательней, если ты конечно не вьебал все станки за одну смену и тебя надо гнать быстрее за ворота, пока ты в другой цех не успел сходить.
Еще интересный факт - когда ты вьебешь инструмент/станок, ты становишься ценней для предприятия лол, ты получаешь ценный опыт.
Двачую адеквата. Скажу что за 7+ лет сломал пару фрез и запорол 2-3 детали. Аргументированно написал объяснительные, "похмурились" и всё. И нужно доверять своей интуиции. Если есть ощущение что что то не так, то лучше перепроверить. За проеб 30 минут тебе никто ничего не скажет, а за поломку инструмента или не дай бог оборудования как минимум будут пиздеть на тебя.
>>2121543
>>Что делать, чтобы не повесили сломаный инструмент?
>Срок годности инструмента - 5 лет, стоит ~100к за оправку, работа - драть чугун пластинами по нержавейке/алюминий пластинами по каленке, хватает на год неторпливой работы, так как работают 24/7 4 человека, в 4 раза меньше. У всех полная тумбочка оправок с сорваной резьбой на креплении пластины, и т.д. Говорят если уволитесь, вычтем все из последней зарплаты.
>Что делать, чтобы не отжали миллион рублей при увольнении?
У меня на заводе повермилл, вроде как не очень сложный в освоении по словам программистов. Сам в нем только пробовал пару недель потыкаться, даже немного что-то получалось. А в чпу-тредах чаще говорят про NX, из чего я делаю вывод что NX лучше остальных, но это не точно.
Сорта говна. По возможностям они сейчас примерно все одинаковые, но у каждого есть какой-нибудь фатальный недостаток, не позволяющий отдать однозначное предпочтение кому-нибудь одному.
У павермила, например ебанутый CAD под названием PowerShape заставляющий испытывать лютую попоболь, любому кто с ним работает, а с другими CADами павермил, крайне хреново дружит.
У мастеркама крайне ебанутая структура проекта. У NX не помню уже что, давно его не касался, но товарищи тоже плюются.
Максимально мощный проц по частоте. Количество ядер менее важно, т.к. CAM рассчеты крайне плохо параллелятся. Дохуя памяти. Видюху тоже берешь максимальную из того, что можешь себе позволить. Желательно профессиональную, а не игровую. Раньше это были Quadro, что сейчас не знаю.
поддержу анона. Та же хуйня, смотрю в сторону ЧПУ, чтобы потом в 30+, а еще хуже в 40+ последний хуй без соли не доедать...
Сам по личному долбоебизму отучился на юриста - закономерно соснул хуй и не только потому что вакансии нету, по личным качествам не подхожу для такой работы.
В своей мухосрани нашел лучше вариант, вместо 10 месяцев. А именно: проф.переподготовку 5 месяцев (3 месяца теория), потом можно на завод пойти практику либо оплатить +2 месяца практики на базе хабзы. По выходу 3-4 разряд и рабочие корки.
уточни может и у них такой варик есть?
И сегодня въебу
Охуенно
материал
все из говнолюминия, можешь инженером по материаловедению стать изучая осколки от СТОЛ ШЛИФОВАНИЕ ВЫСОКАЯ СТАЛЬ CASTING ALLOY STEEL ШАХТА
ну и прочее: убитые резьбы, люфты, зазоры с рукав волшебника, прогулки инструмента по заготовкам, накапливающиеся волшебные погрешности на n-ной операции.
Хотя я пиздабол и особо с этим не знаком, но помню на производстве мебели где все станки с ЧПУ итальянские и немецкие 2000-х годов , решили прикупить китайский копировальный станок пантограф для вытачивания ножек.
Инструмент перестал держать через 2 месяца- фрезы утапливались внутрь цанги из за того что резьба на шпинделях пошла по пизде, а затянешь сильнее - открутить уже не сможешь.
Через три месяца поняли что из 8 шпинделей, детали получится делать только на 6 - последние два начали безбожно пиздеть из за того что настройка идет на первом.
Через еще месяц поняли что на средних трех шпинделях вытачивается какая то неведомая хуйня - как оказалось, общий винт просто начал сильно гнуться посередине.
И это деревообрабатывающий станок, лол
закончил на механика оборудования нефтяной, из за 2014 в нефтянке так и не поработал. одно время пришлось ремонтировать чпу и показалось что технологи и наладчики имеют какие то б-жественные знания и навыки, соответственно, тоже начал заниматься наладкой, учить станки, курить схемы - за те же 30-35к.
Бросил по случайности, работаю механиком по монтажу оборудования на стройке большого планта, знаний надо с нихуя и в итоге понял что нормальные деньги платят только за навык управления долбоебами персоналом, а не за кропотливую напряженную работу типа микроны ловить на сталинских зуборезах. Микроны поймают гречневые за 15к даже если и кажется с виду что это интересная работа
Фрезерная обработка самая сложная и, следовательно, самая прибыльная. Если ты специалист уровня "держи модель йоба детали, которую можно сделать только на пятиосном станке, дай мне эту деталь завтра, из суперсплава", то ты весьма ценный и оплачиваемый специалист (ну, если сам не будешь работать за 15к, а будешь искать и обосновывать высокую зп)
>Кто может расписать в какую область чпу лучше вкатываться ?
Ни в какую. Как чел, с почти 20-летним опытом, умеющий в любое количество осей, любые измерительные циклы, любую обработку от чугуна, стали, алюминия, до спец-бронзы, композитов и прочей хуйни, хоть CAM, хоть параметрику, державший микроны на кончиках пальцев, скажу что из ЧПУ нужно выкатываться. И чем раньше, тем лучше. Серьезно, ибо нет пути.
Будет настроение, распишу причины. Не будет ну и похуй.
Два чая, в один прекрасный момент поймешь что достиг потолка и уже не развиваешься, да и умения и навыки твои не особо кому то нужны и во многом избыточны, это давит морально. Кроме того достаточно часто это однообразная работа, шум, испарения, мозгоебство с начальством.
Я говорил начальству что не стоит двигать самим, но им пох, теперь они требуют у меня решение проблемы но насколько я понимаю, тут уже ничего не сделать?
>да маленько и на всех уже сидят такие же умные и прикормленые
Это вариация на тему "уволняйся на твое место очередь" - миф, с каждым годом технических спецов, которые могут работать руками и головой ( именно так а не по отдельности ) - все меньше и меньше. Мне нужен был сварщик, который смог бы сварить деталь ровно, стыкуя по трем плоскостям - перебрал восемь кандидатов, пока нашел и он наотрез отказался торговаться.
Ну если начальству похуй то ты то чего мельтешишь? А вообще видимо станок чувствителен к выставлению по уровню. У нас за многие годы пристройка где станки стоят немного просела ибо не совсем правильно построили. Вызвали сервисников. Те проверили уровень станков и кривизну стола и станины оси Z. Это пиздец. Все повело. По столу разбег получился почти в 0.1 мм. Выставили по новой. Через несколько месяцев все стало нормально. А вообще вызывай сервисников, это в любом случае дешевле сломанного оборудования и нахуяченного брака.
Но навыков уходить куда-то нет, я тот самый говноед младший начальник из офиса
>Не знаю с чем связана такая защита.
>>2186752
>>2186986
Да есть такое, теперь анону вызывать представителей фирмы и платить денег. Вообще странно что начальник про это не знал.
Это вендор лок, там хитрая комбинация гироскопов и gps, часто еще требует подключение к интернету, сделано это для того что бы страны третьего мира если вдруг такой станок купят и привезут себе он бы превратился в тыкву. Относится ко всему оборудованию двойного назначения.
Шеф, а можно на перекате тред с тегом в этот раз?
Ушел с завода в трейдинг инвестирую в поставочные фьючерсы на нефтьэто шутка такая
А что тут подробного то? Станок стоит на целой куче стоек которые настраиваются путем откручивания контргайки на 64. Выставляли уровень они с помощью специального очень точного уровня который ставили на стол станка и на направляющие. Крутили гайки ножки. Потом через пару месяцев приехали, всё проверили и всё.
Я когда корректором его поднимаю на 2 десятки, то оно сверлит ровно, хотя обычные сверла сверлят ровно по центру.
Может мне показалось, но когда я сверлю по циклу и сверло выходит полностью из детали и идёт в ту же точку, откуда выскочило, то слышен какой-то стук, будто сверло врезается в деталь.
Станок токарный Genos 300, выставлен по центру, сталь 45х, скажите, в чем может быть проблема, а то опыта у меня маловато для такого, первый раз встречаюсь с таким.
>>2188646
Никаких регулировок, вот фотка сверла в оправке.
Самое смешное и странное, что в эти оправки я ставил и центровку и сверла обычные, все охуенно.
Ты когда смотришь "я буду выкатыватся из чэпеу этого вашего", держи в уме, что даже выкатываясь, он имеет больше чем ты в магазине "товары по акции берите". Завод/контора с частником это выше по зп и условиям, чем склад с картошкой или пятерочка у дома, это почти аксиома. Ну это банально в чпу вкатыватся, а не в слесари гайки крутить. Я вкатился почти год назад (в начале лета), сейчас спокойно работаю и получаю 30-35к. Когда в соседней пятерке тян на кассе считают штрафы из свой зарплаты и получают 20-25к, попутно получая отношение как к говну от начальства, выгорание от долбоебов покупателей и карьерный рост "старший кассир". Я же как получу год стажа, пойду перекатыватся на зп 40к, попутно начинаю вникать в наладку, в дальнейшем перекачусь в наладку, стремлюсь стать специалистом, который может получить 3D модель, металл и выдать программу, оснастку и первую деталь, дальше уже оператор будет серию дрочить.
>>2189095
>>2189400
Смещаешь +0.2 по оси х, и все становится нормально? Тогда у тебя какой-то корректор должен стоять в обратную сторону -0.2. Как инструмент этот вызываешь? Какой цикл используешь?
Может в таблице корректоров у тебя смещение задано? Или вторая система координат , смещенная от основной, записана. Код смещения системы координат g52.
у вас серийное производство?
У меня на оборонке почти единичное. Есть технологи, которые пишут технологию. Есть погромисты которые отрисовывают 3д модель и пишут программы. И есть операторы, которым нихуя никто не даёт оснастку, ходи сам по цеху ищи инструмент как хочешь, режимы резания тоже сам подбирай, смотря какой инструмент нашёл.
Какие программы под чпу фрезер, солид или компас?
Ну как серийное, партии по 50- 100 деталей, дальше переналадка на другие детали. Проги пишет технолог/старший наладчик/просто наладчик если деталь простенькая. Режимы, инструмент, все они настраивают, операторам выдают готовый к работе станок. Операторы кнопкодавят и играют в корректор, плюс по мелочи G54 там подвигать, сверло новое воткнуть.
Вкатывайся, все как в шапке, сначала за доширак и воду поработаешь полгода год, потом уже сможешь двигаться в сторону большей зп, а если не долбоеб полный, то года через 3 будет вполне приличная зп, и места куда можно свалить по знакомству, если что (сильно зависит от локации).
Бригада - это коллективная ответственность, значит кто-то будет гнать брак а опиздюлятся все. Ещё ЗП часто в бригадах одинаковая (если нет КТУ), хотя работают все по-разному. Можешь, конечно, попробовать, если ты рубаха парень и у тебя есть авторитет среди этих птушников, но поверь это того не стоит. Если ты умеешь работать, то лучше быть одному и отвечать только за себя.
ОП забухал или что? Где 21ый переустанов треда? Жду до воскресенья, потом качу сам.
На курсах операторов есть предмет "Чтение чертежей".
А-А - это разрез. Если посмотришь на центральное изображение детали, то увидишь, что сверху и снизу есть буквы А со стрелкой. Если по воображаемой линии между ними рассечь деталь и посмотреть на разрез с той стороны, с которой показывают стрелки (а показывают они влево, т.е. ты смотришь справа налево), то увидишь левое изображение, которое является видом справа.
Таким образом, на левом изображении А-А представлена проекция разреза А-А на вид справа.
Можно вот тут почитать:
https://forkettle.ru/vidioteka/tekhnicheskie-nauki/cherchenie/240-inzhenernaya-grafika-ot-omgtu/2694-razrezy
>четырехугольник 0,05
Это допуск плоскостности. Поверхность должна быть плоской, то есть иметь ямы и бугры в пределах максимум 0,05мм.
Можно вот тут почитать:
http://gk-drawing.ru/plotting/surface.php
ПЕРЕКАТ
ПЕРЕКАТ
ПЕРЕКАТ
ПЕРЕКАТ
ПЕРЕКАТ
https://2ch.hk/wrk/res/2226554.html
https://2ch.hk/wrk/res/2226554.html
https://2ch.hk/wrk/res/2226554.html
https://2ch.hk/wrk/res/2226554.html
https://2ch.hk/wrk/res/2226554.html